装备强国 · 专家说|刘建业:汉邦科技全球装机量突破850台,金属3D打印技术再创新高
2025-03-24
近日,汉邦激光在《装备强国》系列活动—增材制造关键零部件及装备沙龙首场(汉邦激光专场)上,介绍了公司在金属3D打印装备技术领域的最新进展。汉邦激光全球装机量已突破850台,海外市场覆盖36个国家,装机量超过200台,全球合作客户数量超过1000家,国内外业务实现了相对平衡的发展。
技术创新与突破
汉邦激光在金属3D打印装备与核心技术方面取得了多项重要突破。公司与中国核动力院经过多年的联合开发,成功推出了核级金属制品专用金属3D打印装备,并通过了鉴定。由中国核动力院联合开发的实时熔池在线监检测技术已实现实际应用,为打印过程质量监控保驾护航。此外,汉邦科技还成功攻克了多激光全自动拼接技术,新出厂的设备无需人工干预即可实现各个激光全自动拼接,拼接精度达到30微米,且可在5分钟内完成。这一技术解决了行业中长期存在的痛点,大幅减少了设备激光拼接调试的工作量,以某大型客户为例,其工厂拥有70多台设备,全自动激光拼接技术的应用显著降低了人工调整拼接的工作量,节省多名调试工作人员。
双向变速铺粉技术的应用
汉邦科激光还实现了双向变速铺粉技术可靠用于批量打印生产的突破。尽管该技术在多年前已被提出,但实际应用中仍存在较大打印失败风险。汉邦激光通过与客户共同投入和工程攻关,借鉴军工领域的质量归零技术,经过数月的攻关,成功将双向铺粉技术应用于客户70多台设备及新出厂的设备中。这一技术的应用在工业大规模生产中显著提升了效率和成本效益。
光驰技术的探索与进展
在各种创新激光技术领域,汉邦激光经过三年多的研发,发现点环形光技术路线相较于传统的高斯光更具潜力。公司已与IPG等多家激光器厂家合作,根据需求进行了多次版本迭代,最新工艺技术已进入应用导入阶段。通过光路外整形技术,汉邦激光已实现了显著的打印效率提升,同时烟尘量和飞溅减少,打印应力累积降低,市场化进程正在稳步推进。
海外市场已经完成多个国家布局
汉邦激光早在2017年就开始开拓海外市场,在海外市场的装机量持续增长,总量领先。与国内市场相比,海外市场的物流、供应链和后制程配套问题更为复杂。为此,汉邦激光在海外交付中更加注重系统的完整性和可靠性,确保客户能够获得高效的技术支持和服务,高质量安心生产。公司计划在2025年以“客户买汉邦一台设备,汉邦帮客户打造一座工厂”的精神,进一步完善海外交付方案,提升客户满意度。
高精度打印与智能管理系统的应用
汉邦激光在高精度精细化打印领域也取得了显著进展。汉邦激光最新设备在高精密零件打印中,精度达到了0.02毫米,薄壁结构成型厚度达到0.06毫米,表面粗糙度控制在2.2微米以内。此外,汉邦激光自主研发的AMES智能管理软件系统已在深圳某工厂全面落地,帮助用户实现更高效的设备管理、数据收发、生产调度、打印过程管理及运维管理。
未来展望
汉邦激光表示,公司将继续专注于金属3D打印装备技术的研发与创新,特别是在核心光学器件-振镜、振镜控制卡等核心部件的自主研发上,公司已具备显著优势,实现批量装机并用于米级以上大设备。汉邦激光在金属3D打印系列软件的研发投入继续加大,增强领先优势,未来重点在导入人工智能技术方向发力,争取早日实现无人工厂,减少甚至接近消除对人体力及智力的依赖与消耗。进一步开发更多新型高性能金属粉末材料。汉邦继续提升底层创新能力,实现在新材料、软件、核心器件、装备及大制造工艺路线增减材设备核心产业链板块发力实现更多创新引领。汉邦激光将进一步推动设备的大型化发展,在3月份TCT展会上推出1600×1600×1600毫米和830×830×1250毫米的大型设备,满足航空航天等不同行业客户的需求。
在下游应用领域,汉邦科技的产品已广泛应用于航空航天、能源、大工业,消费电子、新能源汽车、人形机器人、模具、鞋模和医疗等多个领域。目前,大工业领域是公司的优势市场,航空和能源领域紧随其后,医疗领域也在快速增长。海外市场在公司营收中占据重要份额,未来将继续加大海外市场的拓展力度。
(以上观点根据活动现场速记整理)